武威加工廠屠宰污水處理氣浮機

屠宰污水處理工藝和屠宰污水處理設備技術說明

肉類加工污水是肉類加工過程中排出的工業廢水。一般包括屠宰和肉類加工兩部分，有的還附設副產品車間，生產食用油脂、明膠、肥皂等。廢水 主要來自屠宰、煺毛、解體、分腔、清潔各工序及車間設備和地面沖洗。廢水中含有血、毛、油脂、碎肉、雜質等，水質惡劣，BOD5300-2200mg/L，懸浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000mg/L,大腸桿菌2.38*106-107個/L,廢水量大。每屠宰1噸活牲畜約產生10噸廢水，廢水處理宜采用分流分割回收治理（含油脂、含糞便廢水）后，合流進入二級生化處理，主要采用活性污泥法、生物濾池、生物轉盤及厭氧塘-生化塘聯合處理法等。

污水來源

屠宰和肉類加工的生產過程大致為：牲畜子安宰殺前要進行檢疫驗收，在屠宰時進入屠宰區，首先用機械、電力或化學方法將牲畜致暈。然后懸掛后腳隔斷靜脈宰殺放血。牛采用機械剝皮，而豬一般不去皮，豬體進入水溫為60攝氏度的燙毛池煮后去毛。而后刨肚取出內臟，將可食用和不可食用部分分開，在沖洗胴體，分割、冷藏以及加工成不同的肉類食品。如新鮮肉或花色配置品和臘、腌、熏、罐頭肉等。

屠宰和肉類加工產品的廢水主要產生在屠宰工序和預備工序。廢水主要來自圈攔沖洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脫毛、解體、開腔劈片、清洗內臟腸胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也會排放一定的廢水。此外，在肉類加工廠還有來自冷凍機房的冷卻水，以及車間衛生設備、洗衣房、辦公樓和場內福利設施排放的生活污水等。

肉類加工廢水的水質特征

肉類加工廢水含有大量血污、油脂。油塊、毛、肉屑、內臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色，并具有使人厭惡的xue腥味。此外，在肉類加工廢水中還含有大廠糞便干菌、糞便鏈球菌一級沙門氏菌等與人體健康有關的細菌，但一般不含有有毒物質。

肉類加工廢水中所含污染物主要為呈溶解、膠體和浮懸等物理形態的有機物質，其污染指標主要有PH、BOD、COD、SS等，此外還有總氮、有機氮、氨氮、硝態氮、總固體。總磷、硫酸根、硫化物 和總堿度等。在微生物方面的指標為大腸桿菌。

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